วัสดุอะไรที่สำคัญของเครื่องสลัดแบบหล่อเหล็กที่ทำจาก?

ในฐานะซัพพลายเออร์ของเครื่องสลัดแบบหล่อเหล็กฉันมักจะถูกถามเกี่ยวกับส่วนประกอบสำคัญของเครื่องจักรเหล่านี้และวัสดุที่ทำจาก การทำความเข้าใจกับวัสดุที่ใช้ในการก่อสร้างเครื่องสลัดแบบหล่อเหล็กเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการประเมินคุณภาพความทนทานและประสิทธิภาพ ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะเจาะลึกลงไปในวัสดุหลักที่ประกอบขึ้นเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องสลัดแบบหล่อเหล็ก

กรอบโครงสร้าง

กรอบโครงสร้างของเครื่องสลัดแบบหล่อเหล็กให้รากฐานและรองรับส่วนประกอบอื่น ๆ ทั้งหมด มันจะต้องมีความแข็งแกร่งพอที่จะทนต่อแรงที่สร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการสล็อต โดยทั่วไปแล้วกรอบโครงสร้างทำจากเหล็กกล้าสูง

เหล็กสูง - ความแข็งแรงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับเฟรมเนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า มันมีความแข็งแรงของผลผลิตสูงซึ่งหมายความว่าสามารถทนต่อความเครียดที่สำคัญโดยไม่ต้องเสียรูปถาวร นี่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากเครื่องจะได้รับการสั่นสะเทือนและแรงอย่างต่อเนื่องในขณะที่ตัดช่องในรูปแบบเหล็ก นอกจากนี้เหล็กความแข็งแรงสูงยังมีความทนทานที่ดีซึ่งช่วยให้สามารถดูดซับพลังงานในระหว่างการกระแทกป้องกันไม่ให้เฟรมจากการแตกหรือแตก

เหล็กที่ใช้สำหรับเฟรมมักจะร้อน - รีด เหล็กกล้าร้อน - รีดเกิดจากการให้ความร้อนแก่เหล็กเหนืออุณหภูมิการตกผลึกใหม่แล้วกลิ้งมันเข้าสู่รูปร่างที่ต้องการ กระบวนการนี้ส่งผลให้วัสดุที่มีโครงสร้างเมล็ดพืชสม่ำเสมอมากขึ้นซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียว เฟรมมักจะประดิษฐ์โดยการเชื่อมส่วนเหล็กเข้าด้วยกันสร้างโครงสร้างที่แข็งและมีเสถียรภาพ

เครื่องมือตัด

เครื่องมือตัดเป็นหนึ่งในส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของเครื่องสลัดแบบหล่อเหล็ก พวกเขามีหน้าที่รับผิดชอบในการสร้างช่องในรูปแบบเหล็ก คาร์ไบด์เป็นวัสดุหลักที่ใช้สำหรับการตัดของเครื่องมือเหล่านี้

คาร์ไบด์เป็นวัสดุคอมโพสิตที่ประกอบด้วยอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์ที่จัดขึ้นโดยเครื่องผูกโลหะซึ่งมักจะเป็นโคบอลต์ ทังสเตนคาร์ไบด์นั้นยากมากด้วยความแข็งที่เข้าใกล้เพชร ความแข็งนี้ช่วยให้เครื่องมือตัดสามารถรักษาความคมชัดได้แม้ในขณะที่ตัดผ่านวัสดุเหล็กแข็ง นอกจากนี้ยังให้ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมซึ่งหมายความว่าเครื่องมือสามารถใช้เป็นเวลานานโดยไม่มีการย่อยสลายอย่างมีนัยสำคัญ

ความต้านทานความร้อนสูงของคาร์ไบด์เป็นอีกหนึ่งคุณสมบัติที่สำคัญ ในระหว่างกระบวนการ slotting ความร้อนจำนวนมากจะถูกสร้างขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือตัดและรูปแบบเหล็ก คาร์ไบด์สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงเหล่านี้ได้โดยไม่สูญเสียความแข็งหรือรูปร่างทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพการตัดที่สอดคล้องกัน เครื่องมือตัดมักจะถูกเคลือบด้วยวัสดุเพิ่มเติมเช่นไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN) หรือไทเทเนียมอลูมิเนียมไนไตรด์ (TIALN) เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและลดแรงเสียดทาน

แกนหมุน

แกนหมุนในเครื่องสลัดเหล็กแบบหล่อมีหน้าที่หมุนเครื่องมือตัดด้วยความเร็วสูง พวกเขาจำเป็นต้องทำจากวัสดุที่สามารถทนต่อแรงหมุนสูงและรักษาการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ เหล็กอัลลอยด์ใช้กันทั่วไปสำหรับแกนหมุน

โลหะผสมเหล็กเป็นเหล็กชนิดหนึ่งที่ได้รับการผสมกับองค์ประกอบอื่น ๆ เช่นโครเมียมนิกเกิลและโมลิบดีนัมเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล องค์ประกอบการผสมเหล่านี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงความแข็งและความเหนียวของเหล็ก แกนหมุนที่ทำจากเหล็กกล้าอัลลอยด์สามารถจัดการกับแรงบิดสูงและความเร็วในการหมุนที่จำเป็นสำหรับการทำงานของสล็อต

พื้นผิวของแกนหมุนก็มีความสำคัญเช่นกัน พื้นผิวที่ราบเรียบช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างแกนหมุนและตลับลูกปืนซึ่งช่วยลดการสร้างความร้อนและการสึกหรอ แกนหมุนมักจะได้รับความร้อน - เพื่อปรับปรุงความแข็งและความต้านทานต่อการสึกหรอ กระบวนการบำบัดความร้อนเช่นการดับและการแบ่งเบาผมสามารถเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคของเหล็กกล้าโลหะผสมทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง

ส่วนประกอบระบบไดรฟ์

ระบบไดรฟ์ของเครื่องสลัดเหล็กแบบหล่อรวมถึงส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นมอเตอร์สายพานและเกียร์ วัสดุที่แตกต่างกันใช้สำหรับแต่ละองค์ประกอบเหล่านี้ตามข้อกำหนดเฉพาะของพวกเขา

สำหรับมอเตอร์แกนสเตเตอร์และโรเตอร์มักทำจากเหล็กกล้าไฟฟ้า เหล็กกล้าไฟฟ้าหรือที่เรียกว่าเหล็กซิลิกอนถูกออกแบบมาให้สูญเสียไฟฟ้าต่ำ เมื่อกระแสไฟฟ้าผ่านขดลวดมอเตอร์มันจะสร้างสนามแม่เหล็กที่ทำให้โรเตอร์หมุน เหล็กกล้าไฟฟ้าช่วยลดการสูญเสียพลังงานเนื่องจากกระแสวนและ hysteresis ทำให้มอเตอร์มีประสิทธิภาพมากขึ้น

สายพานที่ใช้ในระบบไดรฟ์มักทำจากยางหรือวัสดุสังเคราะห์ เข็มขัดยางมีความยืดหยุ่นและการยึดเกาะที่ดีซึ่งช่วยให้สามารถถ่ายโอนพลังงานได้อย่างราบรื่นระหว่างมอเตอร์และส่วนประกอบอื่น ๆ วัสดุสังเคราะห์เช่นโพลียูรีเทนยังใช้สำหรับเข็มขัดเพราะมันให้ความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้นและสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้นได้

เกียร์เป็นส่วนสำคัญของระบบไดรฟ์และโดยทั่วไปจะทำจากตัวเรือน - เหล็กแข็ง กรณี - เหล็กแข็งเป็นเหล็กชนิดหนึ่งที่มีชั้นนอกแข็ง (เคส) และแกนชั้นในที่ยาก นี่คือความสำเร็จโดยกระบวนการที่เรียกว่า carburizing ซึ่งคาร์บอนจะถูกกระจายไปยังพื้นผิวของเหล็กตามด้วยการดับและการแบ่งเบาผม เคสแข็งให้ความต้านทานการสึกหรอที่ดีในขณะที่แกนที่ยากช่วยให้เกียร์สามารถทนต่อแรงและความเครียดที่สูงในระหว่างการทำงาน

ส่วนประกอบระบบควบคุม

ระบบควบคุมของเครื่องสลัดเหล็กแบบหล่อมีหน้าที่ควบคุมความเร็วอัตราการป้อนและพารามิเตอร์อื่น ๆ ของเครื่อง ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เช่นแผงวงจรที่พิมพ์ (PCBs) เซ็นเซอร์และคอนโทรลเลอร์ใช้ในระบบควบคุม

PCBs ทำจากวัสดุพื้นผิวมักจะเป็นไฟเบอร์กลาส - อีพอกซีเสริมแรง วัสดุนี้ให้ฉนวนไฟฟ้าที่ดีและการรองรับเชิงกลสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ติดตั้งบนกระดาน นอกจากนี้ยังมีน้ำหนักเบาและมีความเสถียรในมิติที่ดีซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรับรองการทำงานที่เหมาะสมของวงจรอิเล็กทรอนิกส์

เซ็นเซอร์ถูกใช้เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์ต่าง ๆ ของเครื่องเช่นตำแหน่งของเครื่องมือตัดความเร็วของแกนหมุนและอุณหภูมิของส่วนประกอบ ใช้เซ็นเซอร์ประเภทต่าง ๆ และทำจากวัสดุต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับการทำงานของพวกเขา ตัวอย่างเช่นเซ็นเซอร์อุปนัยซึ่งใช้ในการตรวจจับการปรากฏตัวของวัตถุโลหะมักจะมีขดลวดที่ทำจากลวดทองแดงที่แผลอยู่รอบแกนเฟอร์ไรต์

คอนโทรลเลอร์เช่นตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLCs) ใช้เพื่อประมวลผลข้อมูลจากเซ็นเซอร์และส่งคำสั่งไปยังส่วนประกอบที่แตกต่างกันของเครื่อง คอนโทรลเลอร์เหล่านี้ทำจากวงจรรวมและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ ซึ่งตั้งอยู่ในตู้ป้องกันที่ทำจากพลาสติกหรือโลหะ

ส่วนประกอบระบบหล่อลื่น

ระบบหล่อลื่นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดแรงเสียดทานและการสึกหรอระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวในเครื่องสลัดเหล็กแบบหล่อ ท่อและอุปกรณ์ของระบบหล่อลื่นมักทำจากสแตนเลสหรือทองเหลือง

สแตนเลสเป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อน น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้ในเครื่องสามารถมีสารเคมีต่าง ๆ ที่อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนในเหล็กธรรมดา สแตนเลสที่มีปริมาณโครเมียมก่อตัวเป็นชั้นออกไซด์แบบพาสซีฟบนพื้นผิวซึ่งช่วยป้องกันการกัดกร่อน นอกจากนี้ยังมีความแข็งแรงและความทนทานที่ดีทำให้เหมาะสำหรับการทนต่อแรงดันของการไหลของน้ำมันหล่อลื่น

ทองเหลืองเป็นวัสดุอื่นที่ใช้สำหรับส่วนประกอบระบบหล่อลื่น ทองเหลืองเป็นโลหะผสมของทองแดงและสังกะสีและมีความสามารถในการกลึงที่ดีซึ่งช่วยให้มันกลายเป็นรูปร่างที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในหลาย ๆ สภาพแวดล้อมและให้ค่าการนำความร้อนที่ดีซึ่งช่วยกระจายความร้อนที่เกิดจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

โดยสรุปแล้วเครื่องสลัดแบบหล่อเหล็กประกอบด้วยส่วนประกอบต่าง ๆ แต่ละชิ้นทำจากวัสดุเฉพาะที่เลือกสำหรับคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขา โครงเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงให้ความเสถียรเครื่องมือตัดคาร์ไบด์นำเสนอประสิทธิภาพการตัดที่ยอดเยี่ยมและแกนเหล็กผสมเหล็กกล้าช่วยให้มั่นใจได้ว่าการหมุนอย่างแม่นยำ ส่วนประกอบอื่น ๆ เช่นส่วนที่อยู่ในระบบไดรฟ์ระบบควบคุมและระบบหล่อลื่นได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวังด้วยวัสดุที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของเครื่อง

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับเครื่องสลัดแบบหล่อเหล็กเรานำเสนอเครื่องจักรคุณภาพสูงที่หลากหลาย คุณสามารถตรวจสอบของเราเครื่องสลัดแบบอัตโนมัติแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ-เครื่องกัดแบบหล่ออลูมิเนียมเดี่ยวหัว, และเครื่องกัดแบบหล่อเหล็ก- เราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในความต้องการของคุณเสมอ หากคุณมีคำถามใด ๆ หรือมีความสนใจในการซื้อเครื่องโปรดติดต่อเราสำหรับการอภิปรายและการเจรจาโดยละเอียด

การอ้างอิง

• คู่มือ ASM เล่มที่ 1: คุณสมบัติและการเลือก: เตารีดเหล็กและโลหะผสมประสิทธิภาพสูง
• วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยีโดย Serope Kalpakjian และ Steven R. Schmid
• การตัดเฉือนพื้นฐานโดย Gerald Boothroyd และ Peter Dewhurst